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反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點分述如下 一、結構 反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。 不銹鋼儲罐，顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來說，不銹鋼儲罐應該有較高的密閉性和較強的耐腐蝕性，這就對不銹鋼儲罐的制作技術和焊接工藝提出了較高的要求。那么，不銹鋼儲罐的焊接工藝是咋樣的呢？下面我們便來一起了解一下。 眾所周知，不銹鋼焊接工藝有很多種，且每種的焊接質量也都不錯。但是在生產制作不銹鋼儲罐時，使用的還是弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中，我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制層間的溫度要控制在100度以下，當然使用的焊接材料也要匹配，否則會影響焊接效果。 二、操作壓力 反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
不銹鋼反應釜安裝注意事項
高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
反應釜中加料的方法以及加料注意事項 一、 物料加入到反應釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應進行的觸發點，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據物料特性、設備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應該比較容易確定。 二、為了能夠讓設備內部產生更好的反應效果，加料的時候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內表面； 2、加料時物料中嚴禁夾帶雜物，嚴禁大塊硬質物料直接加入反應釜中； 3、反應釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產生內應力，影響設備使用壽命； 4、應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。 三、反應釜加料的時候，一定要注意物料的干凈，及時清理掉雜質，并且要注意控制溫度。
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